七零:科研大佬從田間到星辰七零_第371章 應對材料量產質量波動(2)

作者:動蕩不安的桓玄·4個月前

車間主任老梁舉手:“靶材更換七天的標準很合適,就是損耗程度檢測,現在是拆機測,有點費時間,能不能有快速檢測的方法,不用拆機?”

老吳立刻回應:“我們已經在研究了,準備做行式測厚儀,不用拆機,在裝置外面就能測靶材剩餘厚度,兩分鐘就能出結果,下週就能投使用。”

一名年輕作工也小聲說:“中控屏的監測資料有點多,能不能簡化一下,只顯示關鍵資料,報警更醒目一點?”

立刻記下來:“沒問題,我們馬上最佳化中控介面,保留濺效率、塗層厚度、靶材剩餘使用時長三個關鍵資料,報警用紅閃爍加蜂鳴,一眼就能看到。”

座談會後,團隊立刻據大家的建議最佳化制度和裝置,行式靶材測厚儀很快研發出來,中控屏介面也做了簡化,作更便捷,制度的執行效率更高了。

一週後,國家航天局和航天科技集團的驗收組來量產車間檢查,驗收組組長王總工看著中控屏的即時資料,又隨機檢了十件產品,檢測後頻頻點頭:“不錯,塗層厚度均勻,效能全部達標,你們這管控做得很到位。”

林蕎笑著介紹:“我們定了靶材定期更換+即時引數監控的雙重製度,還有線上質檢和日常點檢,從生產到檢測全流程管控,杜絕批次波。”

王總工翻看管控細則和點檢記錄,讚許道:“制度很完善,責任到人,記錄齊全,還能據實際生產最佳化,這才是量產的核心管控思路。之前擔心你們量產質量不穩定,現在看來完全沒問題。”

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