原料預理區，鏡頭聚焦在一臺型號為CXJ-600的磁選機上，機運轉時，磁場強度穩定在1.8T，用磁場強度測試儀在輸送帶不同位置測了5個點，最大偏差僅0.02T，稀有礦產礦經過破碎、研磨後，粒度達到200目，過輸送帶勻速輸送至提煉爐，輸送帶的速度確控制在1s，用轉速錶測量顯示，轉速穩定，沒有毫卡頓；提煉區，3臺型號為XTL-800的提煉爐整齊排列，爐採用耐高溫材質，外壁溫度穩定在85℃±2℃，爐溫度準控制在820℃±1℃，比設計要求的誤差範圍小0.5℃，過鏡頭能看到爐的原料在高溫下發生反應，產生淡淡的暈；萃取區，P204-煤油系萃取劑與原料充分混合，攪拌速度為18次/分鐘，萃取效率達98.5%，鏡頭拍攝到萃取劑與原料分層的介面，清晰明瞭，技人員用濃度計測量萃取劑濃度，顯示為22%，度±0.1%，連續3次測量資料一致；提純區，蒸餾裝置高速運轉，去除原料中的雜質，讓品純度達到99.99%，鏡頭捕捉到蒸餾過程中蒸汽的流軌跡，宛如白的帶；品檢測區，技人員穿著白實驗服，作著型號為島津AA-6300的原子吸收分度計檢測純度，裝置顯示的數值確到小數點後四位，還有型號為LDJ 9600的磁效能測試儀，即時顯示永磁的磁能積和矯頑力，確保每一批產品都符合標準。
紀錄片還採訪了龍國稀有礦產研究院的張遠院長，他穿著白實驗服，坐在研究院的實驗室裡，後是一排排的儀裝置，張遠院長詳細介紹了專案的技優勢：“飛天集團的稀有礦產提煉技，在三個核心指標上達到國際先進水平，首先是萃取效率，達到98.5%，比國外同類技高3個百分點，這意味著同樣的原料能產出更多的高純度產品；其次是能耗控制，採用電加熱方式替代傳統火法冶煉，能耗降低20%，每天可節省電費2000港元，年節省電費73萬港元；最後是環保指標，廢水理站的COD線上監測儀顯示24.1/L，氨氮7.2/L，廢氣理區的顆粒濃度7.8/，二氧化硫14.5/，氮氧化11.8/L，所有資料都遠低於國家標準，甚至優於部分發達國家的標準”，訪談畫面中還穿了技引數對比圖表，以畫形式呈現國外技指標的差異，比如萃取效率國外最高95.5%，飛天集團達98.5%，能耗國外為每噸1200度電，飛天集團為每噸960度電，讓觀眾直觀到技突破的意義。
在客戶合作環節，紀錄片用15分鐘的時間重點講述了飛天集團與李家新能源公司的合作歷程，鏡頭跟隨首批稀有礦產材料的運輸軌跡，完整呈現了從裝車到收貨的全過程。
渤海基地的品倉庫，20噸高純度稀有礦產材料被裝在40個銀封桶中，每個封桶高1.2米、直徑0.8米，材質為304不鏽鋼，含鎳量8%，鉻量18%，耐酸鹼腐蝕，桶蓋側的矽膠封圈直徑78c厚度10，能有效隔絕空氣和水分；工人用合力CPC30叉車將封桶逐一裝上福田歐曼ETX冷藏貨車，叉車的額定起重量3噸，提升高度3米，行駛速度15kh，作準平穩，沒有出現任何磕；2輛冷藏貨車的冷藏廂採用聚氨酯保溫材料，厚度10c導熱係數≤0.022W/(K)，廂溫度穩定在25℃±3℃，溫度測即時傳輸資料至駕駛室的監控屏，確保材料不、不氧化。
鏡頭跟隨冷藏貨車出發，從渤海基地駛京哈高速，途經津市、滬市，最終抵達鵬城，全程1800公里，歷時3天，畫面中既有高速公路上的車流不息，也有沿途城市的風土人，司機每6小時彙報一次車輛狀態和廂溫度，所有資料均顯示正常；抵達李家新能源公司的鵬城工廠後，鏡頭拍攝了收貨複檢的詳細過程，3名收貨人員和1臺田8FBN30叉車早已等候在倉庫外，叉車額定起重量3噸，剛完保養，效能良好；質檢部的技人員用型號為耶拿contrAA 700的原子吸收分度計和梅特勒-託利多PL602E電子天平檢測材料純度和重量，每個封桶隨機取10g樣品，40個樣品的檢測結果均顯示純度為99.993%，雜質含量符合要求，與飛天集團的檢測報告完全一致。
李家公司採購總監劉敏在訪談中面帶微笑地表示：“飛天集團的稀有礦產材料質量超出了我們的預期，純度高、穩定強，完全滿足我們新能源汽車電機的生產需求，我們公司的永磁電機年產能為50萬臺，使用飛天集團的材料後，電機的功率度提升5%，效率提升3%，能耗降低4%，雙方的合作將實現共贏，我們已經簽訂了長期供貨協議，每月採購50噸，後續還會據產能提升增加採購量”，訪談畫面中，劉敏手中的供貨協議清晰可見，上面明確標註了產品規格、數量、價格、貨時間等細節，增強了可信度。
紀錄片中還穿了王莽的獨家訪談，訪談地點設在渤海基地的辦公室裡，背景是專案的全景圖，能看到銀白的廠房、紅的煙囪、綠的草坪，環境整潔優；王莽穿著淺灰定製西裝，搭淺藍襯衫，繫著紅領帶，神從容自信，他詳細講述了飛天集團投稀有礦產產業的初衷：“過去20年，龍國高階稀有礦產材料長期依賴進口，國外企業壟斷了核心技，每噸材料的價格高達50萬元人民幣，而且供應不穩定，經常出現斷供、提價的況，這嚴重製約了龍國新能源、高階製造等產業的發展，飛天集團作為龍國企業，有責任、有義務改變這種局面，我們投35億港元建設稀有礦產專案，歷時18個月完建設，採用國際先進的‘低溫萃取-提純’技，就是要生產出高質量的自主產品，降低國企業的原材料本，助力龍國產業升級”，訪談中，王莽還了專案的未來規劃：“我們將加快永磁深加工車間的建設，計劃2009年10月前完建設，2010年1月啟生產，形‘稀有礦產提煉-永磁制造-應用開發’的完整產業鏈，年產能將從5000噸提升至3000噸，同時開拓海外市場，目標是三年佔據全球高階稀有礦產材料市場15%的份額，讓龍國稀有礦產材料走向全球”，他的話語堅定有力，傳遞出對產業發展的信心。
紀錄片還詳細介紹了專案的環保措施，用10分鐘的時間拍攝了廢水、廢氣理系統的執行過程，廢水理站的COD線上監測儀顯示數值為24.1/L，氨氮7.2/L，遠低於龍國《汙水綜合排放標準》中的一級標準（COD≤100/L，氨氮≤15/L）；廢氣理區的顆粒濃度7.8/，二氧化硫14.5/，氮氧化11.8/L，符合《大氣汙染綜合排放標準》的要求，甚至優於部分發達國家的標準；鏡頭中，廢水經過格柵、沉澱池、生化反應池、消毒池等多道工序理後，變得清澈明，可用於廠區綠化灌溉，每年可節約用水5萬噸；廢氣經過硫、硝、除塵理後，過30米高的煙囪排放，煙囪壁襯有耐高溫陶瓷磚，耐溫1200℃，有效防止廢氣洩；專案還種植了2000平方米的綠化植，包括楊樹、柳樹、草坪等，起到淨化空氣、化環境的作用，渤海新區環保局局長在訪談中表示：“飛天稀有礦產專案的環保措施非常到位，各項指標都遠低於國家標準，是龍國工業專案環保達標的典範，我們會持續關注專案的環保況，為專案的發展提供支援”。
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