第一批貨品運到省外倉儲中心的時候，冀省的經銷商王老闆第一時間就下了補貨訂單，原本從廠裡發貨要五天才能到，這次從當地倉儲中心調貨，當天下午下單，第二天一早就收到了貨。王老闆特意給蘇青打電話報喜：“蘇總，這倉儲中心也太給力了！以前補貨要等好幾天，現在隔天就能到，再也不用怕客戶等不及了，太方便了！”其他省份的經銷商也陸續嚐到了甜頭，發貨速度比以前快了一半還多，再也沒有催著要貨的況，大家對青燕的滿意度又提升了一大截。
是設了倉儲中心還不夠，貨品發出去之後，到底走到哪了，有沒有按時運輸，會不會出現破損，這些都得能即時掌握才行。以前貨品發出去，就跟斷了線的風箏似的，經銷商問起來，只能給流打電話慢慢查，有時候查半天也查不到結果，特別耽誤事。蘇青尋思著，得引一套流管理系統，把整個運輸過程管起來，讓貨品運輸的每一個環節都能看得見、查得到。
專門找了做流管理的專業公司，據青燕的實際況，定製了一套簡單好用的流管理系統。這套系統作起來不復雜，廠裡的員工和倉儲中心的負責人，稍微培訓一下就能上手。系統上線之後，每一批貨品從廠裡出庫，或者從倉儲中心發貨，都會錄系統，生專屬的流單號，經銷商只要輸單號，就能在手機上即時檢視貨品的運輸狀態，走到哪個城市了，什麼時候能到，一目瞭然。
而且這套系統還能即時跟蹤貨品的運輸況，要是出現流擁堵、路線變更的況，系統會第一時間提醒，工作人員就能及時跟流通，調整運輸路線，儘量減延誤。有一次，一批發往偏遠地區的貨品，在路上遇到了暴雨，路段被封，系統及時預警，工作人員趕聯絡流，改走其他路線，雖然比原定時間晚了一天，但總算順利送到了經銷商手裡，避免了更大的損失。經銷商慨地說：“有了這個流系統，咱們心裡就有底了，貨品走到哪了一清二楚，再也不用天天瞎猜、瞎問了。”
除此之外，流管理系統還能統計發貨資料、運輸時長、破損率這些資訊，蘇青過系統就能清楚地看到，哪個倉儲中心發貨最快，哪條流路線最順暢，哪個地區的貨品破損率高，針對這些問題，能及時調整最佳化。比如發現某條路線的破損率偏高，就跟流協商，加強貨品的包裝防護；發現某個倉儲中心發貨效率低，就去現場排查問題，最佳化取貨、打包流程，讓整個供應鏈的運轉越來越順暢。
最佳化供應鏈的這三步棋，一步步走下來，青燕的供應鏈效率得到了大大的提升。面料供應穩定了，生產不再停工待料，訂單付率從之前的80%提升到了100%；省外設了3個倉儲中心，貨品運輸時間平均短了三天，偏遠地區的運輸時間也短了一半，經銷商再也不用為發貨慢發愁；流管理系統上線後，貨品運輸全程明，破損率、延誤率大幅下降，客戶的投訴了，滿意度高了。
短短一個月的時間，整個供應鏈就徹底盤活了，廠裡的生產、倉儲的發貨、流的運輸，形了一條順暢的流水線，不管是省的訂單，還是省外的大訂單，都能從容應對。王建軍看著車間裡有條不紊的生產節奏，笑著說：“現在真是省心多了，料子夠，出貨順，咱們再也不用手忙腳地趕訂單了。”採購部的負責人也說：“跟5家大廠簽了獨家供貨協議，不僅料子穩定，因為是長期合作，價格還比之前優惠了不，無形中還節省了不本。”
蘇青也經常過流管理系統，檢視全國各地的貨品運輸況，看著一條條運輸軌跡在地圖上延，看著經銷商們反饋的好評，心裡滿是踏實。知道，供應鏈是品牌發展的基，基穩了，品牌才能走得穩、走得遠。以前訂單的時候，供應鏈的問題顯現不出來，現在訂單多了，正是靠著最佳化供應鏈，才讓青燕能穩穩接住這些訂單，把生意做得越來越大。
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