李秀蘭提出了一個創新的方案:“我們可以採用區域淨化和即時補償技,在關鍵工位建立微型潔淨環境。”這個方案聽起來非常新穎,讓人眼前一亮。
經過一段時間的研發和除錯,新系統終於投使用了。結果令人驚歎不已,裝配度從原來的0.3毫米一下子提高到了0.05毫米,產品的一次合格率也達到了驚人的99.9%。
“這太準了!”一位裝配工興地說道,“現在的機械手就像長了眼睛一樣,能夠自識別和調整位置,簡直太神奇了!”
不僅如此,新系統還帶來了其他意想不到的好。裝配效率竟然提高了35%,同時人力本也降低了20%。這對於企業來說無疑是一個巨大的進步。
不久之後,德國考察團再次來訪。當他們看到新系統帶來的卓越果時,對裝配度讚不絕口:“這樣的工藝水平已經遠遠超過了我們德國的工廠!你們是怎麼突破這些技難題的呢?”
當得知中方採用了航天裝配技時,德國考察團的穆勒先生當場毫不猶豫地簽訂了技合作協議,並承諾將提供更優惠的核心部件供應。
訊息傳開後,市機械工業局組織全市制造企業來參觀學習。一家汽車廠總工程師嘆:你們不僅解決了裝配度問題,還為行業提供了新技路線。
更讓人高興的是,哈爾濱工業大學竟然主提出要與我們合作,共同立一個裝配研發中心!這對於我們來說簡直是如虎添翼啊!
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