然而，試製過程卻並非一帆風順。在第一個星期裡，新材料的型工藝極不穩定，這讓整個技團隊都到十分焦慮。面對這個棘手的問題，他們沒有毫退，而是選擇連續戰了五個晝夜。經過無數次的嘗試和調整，最終過改變固化曲線，功地解決了這一難題。
可還沒等大家鬆口氣，第二個星期又出現了新的狀況——材料的表面質量開始出現波。李秀蘭二話不說，立刻帶著工藝員小王投到張的工藝試驗中。他們反覆嘗試，不斷調整引數，前前後後一共做了三十多次試驗。
在這個過程中，小王的手不幸被化學試劑灼傷，但他並沒有因此而停下手中的工作，依然堅持認真記錄下每一個數據。
最困難的是量產穩定測試。老模工陳師傅起初對新材料持懷疑態度，李秀蘭就耐心講解材料特。當第一批完無瑕的面板下線時，陳師傅激地說：我幹了二十八年模，從沒見過這麼輕又這麼結實的材料！
新材料投使用後效果顯著。面板重量減輕35%，強度提高20%，完全達到超薄設計的要求。更令人驚喜的是，新工藝還將生產效率提高了30%，能耗降低25%。
日本客戶佐藤先生再次驗貨時，對產品品質讚不絕口：這樣的技水平已經超越日本企業！他當場簽訂了技合作協議，並承諾提供更優惠的核心零部件供應。
訊息傳開後，日本其他家電企業也紛紛前來考察。更讓人振的是，東京大學材料系主提出合作，希共同立複合材料研發中心。
在季度總結會上，沈雪梅宣佈：本月新產品重量減輕35%，生產本降低20%，為企業打開了超薄家電新市場。
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