試執行第一天就出現問題。雖然雜質含量達標了，但磷化速度明顯減慢，原本每小時能理三十件產品的生產線，此刻只能勉強維持二十件的節奏，嚴重影響生產節拍，車間裡瀰漫著一焦慮的氣氛。
“是過濾度過高導致的。”陸文婷戴著白手套，仔細檢測著工藝引數後得出結論，的眉頭微蹙，“濾芯孔徑太小，像給水流設定了重重關卡，自然會減緩速度。需要最佳化過濾孔徑和流量，找到效率與度的最佳平衡點。”
“增加旁路系統。”齊鐵軍站在作檯前，指著流程圖提出改進方案，“關鍵工序比如電鍍前理，必須用濾保證質量；一般工序則用普濾提高效率，這樣既能控制本，又能保障核心環節的品質。”
這個方案需要重新佈線，車間裡頓時忙碌起來。趙紅英強忍著部舊傷帶來的陣陣刺痛，在車間坐鎮指揮三天三夜，的眼睛佈滿，卻始終神抖擻地協調著各個工序的銜接，直到新系統投執行，看到磷化順暢流淌，才出一疲憊的笑容。
第七天，德國質量總監穆勒帶著嚴肅的表突擊稽核。他隨機取樣送檢，實驗室裡儀發出輕微的嗡鳴，結果顯示各項指標完全達標，甚至某些引數還優於標準值。
“你們在裝置條件有限的況下達到這樣的質量水平，令人敬佩。”穆勒在驗收報告上籤下了“優秀”二字，他的目中帶著讚許，“這現了中國團隊的專業與韌。”
但功的背後是全廠職工的巨大付出。趙紅英因過度勞累導致傷惡化，必須進行第二次手。臨上手檯前，還在叮囑旁的同事：“一定要注意過濾的定期更換，嚴格按照SOP作，不能有毫鬆懈......”
手室外，齊鐵軍收到財務報告：新系統使生產本增加25%，而大眾汽車集團卻要求降價10%。更嚴峻的是，核心技人員小王被一家外企以高出三倍的薪資挖走，車間裡頓時了這位技骨幹，大家心裡都沉甸甸的。
”。計之久長是才這，技心核握掌要，對應被是總能不“，定堅著卻，弱虛帶略音聲，說就話句一第後來醒英紅趙的上床病”。路思變改須必們我“
。克攻去們他著待等，上肩人個每在擔重的形無同如，題難的制控本、力的破突技、煙硝的爭競場市，始開剛剛才戰挑的正真，楚清都人個每但。聲鳴低的律規出發，轉運靜安統系濾過的裝安新，外窗
