蘇晚看到訊息，趕跑去調烤箱溫度，前後只用了 10 分鐘，沒耽誤後續生產。“以前要是沒發現，烤出來的豆沙糕肯定會，現在有預警，太省心了！” 對著手機裡的預警訊息，笑得合不攏。
晚上，系統自生了第一天的報表：“今日生產豆沙糕 200 塊（合格率 99%）、芝麻 150 塊（合格率 98%）、蟹殼黃 100 塊（合格率 97%）；資料率 1%（僅記 1 次烤箱預熱溫度）；問題響應時間平均 10 分鐘（較之前短 50 倍）”。
林默看著報表，忍不住給陳曦發了條微信：“你這系統太好用了！以前算合格率要算半小時，現在開啟手機就看得到。”
陳曦回了個笑臉：“我還加了個‘資料對比’功能，能看這周和上週的合格率對比，下週還能加‘原料消耗分析’，看看哪種餡料浪費最。”
系統上線一週後，老匠人聯盟的周爺爺特意來晚香齋 “取經”。蘇晚開啟小程式，給周爺爺看芝麻的生產資料：“您看，這是每天的均勻度變化，從 92% 升到 95%，因為我們據系統記錄的引數，把攪拌時間從 8 分鐘調到了 8 分 30 秒。”
周爺爺指著報表裡的 “次品原因分析”，上面寫著 “3 次次品均為烤箱溫度波導致”，忍不住點頭：“這個好！我們做月餅，有時候一批次壞了，都不知道是溫度的問題還是餡料的問題，要是有這系統，就能對症下藥了。” 他轉頭對林默說，“你們能不能把聯盟的生產資料也加進來？咱們一起看資料，一起最佳化工藝。”
林默當即答應：“沒問題！下週我讓陳曦加個‘聯盟資料’子模組，每家都能看自己的資料，還能看聯盟的平均合格率，互相學習。”
又過了半個月，林默在檢視月度報表時，發現了一個重要資料：“異地訂單中，上京、魔都兩地的‘冷藏韌糕團’銷量佔比達 60%，而且復購率比本地高 15%。” 他趕把蘇晚過來，指著報表說，“之前咱們計劃在上京建倉儲倉庫，現在看來，魔都也得考慮 —— 這兩地的顧客吃冷藏糕團，咱們要是在當地建倉庫，能短配送時間，還能降低冷藏本。”
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