在工業自化實驗室中，技人員正在對I/O單元進行系統效能驗證。
實驗檯面上，訊號發生、萬用表、示波和標準電阻箱整齊排列，過專用線纜與被測I/O單元建立連線。
首先進行訊號輸檢查，技人員過訊號發生依次施加0V/5V數字量輸訊號，觀察到I/O單元指示燈同步切換狀態，上位機監控即時顯示輸邏輯值與實際狀態完全一致。
接著測試模擬量輸通道，在4-20電流訊號輸端接標準訊號源，分別設定5、12、18三個測試點，萬用表測量值與I/O單元採集值的偏差均控制在±0.02範圍。
隨後進行命令輸出檢查，過測試下發繼電吸合指令，DO通道對應的指示燈立即點亮，用示波捕捉到輸出訊號的上升沿響應時間小於10。
模擬量輸出測試中，設定AO通道輸出10V直流電，標準電表實測值為9.98V，誤差控制在0.2%以；切換為4-20模式時，20滿量程輸出的實際測量值為19.99，滿足工業級度要求。
核心的模擬量測量度測試採用0.01級標準訊號源，在-10V~+10V電量程均勻選取11個測試點，資料採集記錄顯示最大絕對誤差為0.008V，相對誤差0.08%，遠優於裝置手冊標稱的0.1%度指標。
實驗過程中還過短接輸端子驗證了過流保護功能，I/O單元在異常狀態下自切斷輸出並上報故障程式碼，現了良好的可靠設計。
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