九十年代末的青燕服飾，正在飛速擴張的黃金時期。國市場份額突破5%躋行業前十，親子裝、休閒裝賣得如火如荼；海外市場的訂單更是雪片般飛來，馬來西亞、泰國、越南的經銷商催單電話一個接一個。可蘇青看著生產報表，眉頭卻擰了疙瘩——自有廠區的三條生產線已經開足馬力，工人三班倒連軸轉，產能還是跟不上市場需求。
“蘇總，再這麼下去，咱們的訂單要拖期了。”生產主管王建軍急得滿起泡，“好多經銷商都在催貨，尤其是海外的訂單，耽誤了貨期，違約金可不是小數目。”
蘇青何嘗不知道這個道理。心裡早就盤算過，靠自有產能擴張太慢，建新廠房、買新裝置、招新工人，說也要半年時間，遠水解不了近。唯一的辦法，就是找代工廠合作。
可這個念頭剛冒出來，就遭到了不人的反對。“蘇總，代工廠的質量不好把控啊！”質檢部的李大姐第一個站出來，“咱們自己的車間，每一道工序都盯著，質量才有保障。代工廠要是工減料，咱們的口碑就毀了！”
這話說到了蘇青的心坎裡。深知，質量是青燕的生命線，絕不能因為擴張就犧牲質量。“找代工廠可以，但必須滿足一個條件——質量和咱們自有車間一模一樣。”蘇青一拍桌子，定下了規矩，“不是隨便找個廠子就能合作，要選有實力、講信譽的；合作之後，咱們要派專人盯著，制定嚴格的管理規範，絕不能出半點差錯。”
為了找到靠譜的代工廠，蘇青親自帶隊，跑遍了周邊省市的服裝加工廠。不看廠子的規模有多大，也不看老闆的口才多好，只看三樣東西：一是車間的設施，有沒有標準化的生產線和質檢裝置；二是工人的作水平，針腳不，做工細不細；三是老闆的經營理念，是不是把質量放在第一位。
有一次，一家規模很大的代工廠老闆找上門，拍著脯說：“蘇總，把訂單給我，保證按時貨，價格還能給你優惠。”可蘇青去車間一看，工人們幹活馬馬虎虎，面料堆在地上沾滿灰塵，質檢臺更是形同虛設。當場就拒絕了：“我們青燕的服，每一件都要對得起消費者。你的廠子，不符合我們的要求。”
就這樣，蘇青挑挑揀揀，最終選定了5家代工廠。這5家廠子規模不算最大，但車間整潔，工人手藝紮實，老闆也都是實在人，願意跟著青燕的規矩走。
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