1994年5月，深圳的初夏已帶著溼熱。冰箱總廠發泡車間裡，工人們正在為出口澳大利亞的新一代節能冰箱加生產。新產品採用了加厚保溫層設計，卻在聚氨酯發泡環節遇到了前所未有的技難題。
“度分佈又不均勻了！”車間主任老陳一臉焦慮地指著剛剖開的箱，對周圍的人喊道。大家都圍攏過來，看著那保溫層中出現的蜂窩狀空，心中不一沉。
“這導熱係數超標了足足 30%啊！”老陳的聲音中出一絕。這個資料意味著產品的保溫效能嚴重不達標，將會對產品的質量和市場競爭力產生巨大影響。
就在這時，剛從北京航天材料研究所進修回來的李秀蘭匆匆趕到了實驗室。迅速戴上手套，拿起樣本，仔細觀察起來。李秀蘭的專業素養讓立刻意識到問題的嚴重，決定深研究一下。
在電子顯微鏡下，李秀蘭仔細檢查著發泡樣本的微觀結構。經過一番仔細觀察，終於發現了問題的源：“這是發泡劑在低溫環境下流不足導致的。”解釋道，“現有的發泡系無法適應澳洲大陸的極端溫差，所以在低溫環境下，發泡劑無法均勻地填充到保溫層中，從而導致了度分佈不均勻和導熱係數超標的問題。”
車間主任齊鐵軍聽了李秀蘭的分析，臉變得愈發凝重。他對比著澳洲客戶提供的能效標準，心中暗自苦。澳洲市場對能效要求極高，這樣的保溫效能將會導致產品在極端氣候下能耗增加 40%，這對於產品的市場推廣無疑是一個巨大的障礙。
就在大家都陷沉思的時候，澳洲最大的家電連鎖商哈維諾曼公司的技總監戴維斯先生突然到訪。他看到檢測資料後，臉變得異常嚴肅：“如果保溫問題不能解決，我們將不得不取消這批價值 600 萬元的訂單。”他的話語如同重錘一般，砸在了每個人的心上。
當晚的急技會議上，氣氛凝重，眾人圍坐在一起，眉頭皺，思考著如何解決當前面臨的技難題。沈雪梅打破了沉默，回憶起之前參觀衛星製造廠的經歷，緩緩說道：“衛星保溫層需要經太空中極端的溫度變化，而他們的發泡技或許能給我們帶來一些啟發。”
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