辭職回家,我靠做糕點成名_第237章 租賃設備定製調試(2)

作者:貓挨掄·6個月前

會議結束後,團隊員立刻分頭行,一場與時間賽跑的問題解決戰正式打響。陳曦帶著技團隊第一時間趕回李記糕團,開始收集芝麻糕麵糰樣本。李老闆得知後,全力配合,特意安排了兩名經驗富的店員,按照不同的芝麻新增量(15%、20%、25%三個梯度)、不同的發酵時間(1小時、1.5小時、2小時三個階段),製作了50組麵糰樣本。陳曦親自作高畫質相機,在不同的線條件下,對每組樣本進行多角度拍攝,詳細記錄下芝麻顆粒在麵糰中的分佈狀態、形態特徵和差異,確保樣本資料的全面和準確。拍攝完後,技團隊馬不停蹄地趕回公司,將50組圖片匯視覺識別模型的訓練系統,提取芝麻顆粒的核心特徵,建立專屬的芝麻顆粒特徵庫,與原有的氣孔特徵庫進行區分訓練。整個過程中,技團隊分工明確,有人負責特徵提取,有人負責演算法最佳化,有人負責模型測試,實驗室裡燈火通明,每個人都在爭分奪秒地工作。

與此同時,小王也沒有毫懈怠。他當晚就聯絡了專業的電工師傅,確認了變的型號和材料供應況,第二天一早便帶著5kW的變和施工工,趕往王記點心。王老闆看到小王帶著變準時趕到,又得知林記承擔了一半的本,十分握住小王的手說道:“小王師傅,真是太謝你們了!本來是我的疏忽導致的問題,卻讓你們承擔了一部分本,你們林記的服務真是太周到了,以後我肯定全力配合你們的工作,還會介紹更多同行朋友跟你們合作。”電工師傅立刻開始進行電路改造,小王在一旁全程監督,手裡始終攥著萬用表,每完一個接線步驟,就逐點檢測電路電和線路連線況,確保每一個接線都牢固可靠,避免出現電不穩或線路短路的況。從線路鋪設、變安裝到通電測試,整個施工過程張而有序,經過24小時的連續戰,變安裝完,電路測試顯示電穩定在380V,波範圍控制在±3%以,完全符合裝置的執行需求。

第二天一早,陳曦團隊的視覺識別模型最佳化工作也順利完。他們將最佳化後的模型匯裝置,然後帶著裝置和李記提供的芝麻糕原料,前往公司工廠進行預除錯驗證。李老闆特意放下門店的生意,趕到工廠想親眼看看除錯效果,畢竟這關係到他中秋旺季的生產計劃。在工廠的測試車間裡,技人員將芝麻糕麵糰放裝置,視覺識別系統啟後,螢幕上清晰地顯示出芝麻顆粒和氣孔的區分標識——芝麻顆粒被標註為綠,氣孔被標註為藍,兩者界限分明,誤判率從之前的15%大幅降至2%。“太好了!”陳曦鬆了一口氣,臉上出了欣的笑容。接著,他安排技人員進行連續生產測試,設定裝置連續製作100份芝麻糕,每份都按照李記的標準配方生產。測試過程中,裝置執行平穩,沒有出現任何故障,生產完後,技人員和李老闆一起,對100份芝麻糕進行了人工品嚐和形態檢測,最終合格率達到98%,完全滿足生產需求。

李老闆拿起一份剛生產出來的芝麻糕,仔細看了看形態——表面平整,芝麻顆粒均勻分佈,沒有出現變形或芝麻落的況;他又咬了一口,口糯香甜,芝麻的香氣在口中瀰漫開來,和他手工製作的一模一樣。李老闆臉上出了滿意的笑容,對著陳曦豎起了大拇指:“味道和我手工做的一模一樣,形態也很規整!沒想到機能這麼準地區分芝麻和氣孔,比人工還靠譜。之前我還擔心裝置適配不了我的芝麻糕工藝,現在完全放心了,有了這臺裝置,今年中秋旺季再也不用愁產量了!”陳曦笑著說道:“李老闆,這是我們應該做的。後續我們會安排專人跟進,據你的生產資料,繼續最佳化模型引數,確保裝置始終保持最佳執行狀態。如果生產過程中遇到任何問題,隨時聯絡我們,我們會第一時間上門解決。”

預除錯驗證合格後,技團隊立刻將最佳化後的裝置運往李記糕團,進行最終的安裝除錯。陳曦親自作裝置,耐心地指導李老闆和店員如何調整不同芝麻新增量對應的引數,如何設定生產數量和生產速度,如何進行裝置的日常清潔和簡單維護,以及如何理生產過程中可能出現的小問題。李老闆和店員認真學習,一邊聽一邊記筆記,遇到不懂的地方就及時提問,陳曦都一一耐心解答。經過2個多小時的培訓,李老闆和店員已經基本掌握了裝置的作方法。當第一份芝麻糕從裝置中生產出來時,門店後廚裡響起了陣陣歡呼,周圍的老顧客看到後,紛紛圍過來詢問裝置的況,不人當場下了訂單,李老闆的臉上樂開了花。

小王團隊也在完安裝和測試後,對王記點心的裝置進行了最終的安裝除錯。裝置接通380V電源後,小王沒有立刻啟裝置,而是先用萬用表再次逐點檢測裝置部的電,確認穩定無波後,才啟裝置進行空機執行測試。30分鐘的空機執行一切正常,接著,技人員用王記的傳統桂花糕麵糰進行實料生產。裝置執行流暢,從麵糰進料、發酵、型到出料,整個過程一氣呵,生產出來的桂花糕澤金黃,口細膩、香氣濃郁,比手工製作的更加規整。王老闆拿起一塊桂花糕嚐了嚐,臉上出了驚喜的笑容,連連稱讚:“太完了!比我手工做的還緻,口也一點不差,以後再也不用擔心旺季供不上貨了。有了這臺裝置,我還能開發幾款新的點心品種,擴大生意規模!”

在李記糕團的除錯過程中,蘇晚一直留在現場協助協調,敏銳地發現了一個新的問題。由於芝麻糕麵糰中油脂含量較高(高達12%),生產完後,部分麵糰會粘連在裝置的型模上,不僅清理起來十分麻煩,需要用刮刀反覆刮除,還會影響後續產品的形態,導致部分產品出現缺角、變形的況。蘇晚立刻來陳曦,指著裝置模上粘連的麵糰說道:“陳曦,你看這個問題。芝麻糕麵糰油脂含量高,粘大,長期使用下來,不僅清理困難,增加店員的工作量,還可能損壞模度。我提議,後續我們可以為裝置模加裝一層食品級的不粘塗層,這樣既能解決麵糰粘連的問題,提高生產效率,又能延長模的使用壽命,降低裝置的維護本。”

陳曦湊過去仔細檢視模上的粘連況,點了點頭說道:“你說得對,這是個很關鍵的問題,我們之前研發裝置時,主要考慮的是通用工藝的適配,沒有針對高油脂麵糰做特殊理,這是我們的疏忽。加裝食品級不粘塗層確實是個好辦法,既能解決眼前的粘連問題,也能提升裝置的適配。我們回去後就立專項小組,研究合適的塗層材料和噴塗工藝,儘快推出模升級方案。這次試點真是幫我們發現了不問題,這些最佳化方向對後續裝置的升級迭代非常有價值,能讓我們的裝置更閤中小糕團店的實際生產需求。”李老闆在一旁聽著,連忙說道:“要是能解決粘連問題就更好了,現在清理模確實很麻煩,你們考慮得太周到了!”

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