“三天不行，訂單等著付，耽誤不起。”晚星冷靜地拒絕，讓人調出系統日誌，自己則對照著在職研學的專案管理知識，拆分問題節點，“你們查程式程式碼，我讓博文帶裝置組查介面，咱們雙線並行。”記得博文之前理過類似的裝置聯問題，果然，不到一小時，博文就傳來訊息：“姐，是料輸送口的測介面鬆，導致訊號中斷，重新焊接後就能測試了。”
折騰到深夜，組裝車間終於恢覆運轉。晚星看著重新啟的智慧系統，鬆了口氣的同時，也連夜修改了《智慧化裝置日常巡檢規範》，把介面檢查、引數校準等細節加其中，還安排了專人24小時駐場值守，避免再出現類似問題。張琪端著熱粥走進車間，看著晚星眼底的紅，心疼地說：“你這幾天連軸轉，再這樣下去該垮了。剩下的活兒我幫你盯，你回家睡會兒。”
“沒事，等系統穩定了再歇。”晚星喝了口熱粥，暖意驅散了幾分疲憊，“現在就差最後一步，把各車間的資料打通，實現從生產到質檢、倉儲的全鏈路智慧聯。等這事了，咱們工廠就能徹底擺傳統生產的侷限。”
接下來的一週，晚星帶領團隊連軸戰，逐一攻克資料打通、流程適配、員工適配等難題。李萌整理的《系統作口訣》在老員工中傳開，大大降低了學習本；博文最佳化的介面方案，解決了裝置聯的穩定問題；張琪則協調各車間調整生產計劃，為系統上線騰出緩衝時間。
智慧化系統全面上線的那天，全廠上下都瀰漫著張又期待的氛圍。隨著晚星按下啟鍵，各車間的智慧裝置同步運轉，料輸送、引數除錯、資料檢測、倉儲排程全鏈路自銜接，螢幕上即時跳著生產資料，每一項都清晰可查。下班時統計資料顯示，單日生產效率較之前提升了40%，料損耗率下降25%，人工本降低30%，效遠超預期。
訊息傳開後，周邊多家制造企業紛紛上門參觀學習，工廠了當地製造業智慧化轉型的標杆。市工信局還特意派人調研，推廣他們的轉型經驗。在全廠表彰大會上，廠長拿著績單，聲音洪亮地宣佈：“經廠務會研究決定，任命林晚星為技總監，全面負責工廠技創新、智慧化升級及人才培育工作！”
掌聲雷中，晚星走上臺，接過任命書，心裡滿是沈甸甸的責任。“謝謝廠裡的信任，也謝謝每一位並肩作戰的同事。”的目掃過臺下的劉組長、張琪、李萌、博文等人，眼底滿是激，“智慧化落地不是終點，接下來我們要組建技創新團隊，搭建人才培育系，讓更多員工跟上智慧化的步伐，也讓工廠在轉型路上走得更穩、更遠。”
散會後，劉組長拍著晚星的肩膀，欣地說：“我就知道，你能扛起這份擔子。從流水線學徒到技總監，你用實力證明了，努力真的能改寫命運。”張琪湊過來，大大咧咧地說：“以後你就是咱們廠的‘技掌舵人’了，可得帶著我們好好幹，爭取把生產線再升級一波，衝全國標杆！”
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